Einführung und Vergleich von Lithiumhydroxid in Batteriequalität

Lithiumhydroxidist eines der drei basischen Lithiumsalze in der Lithium-Industriekette. Seine Hauptformen sind wasserfreies Lithiumhydroxid und Lithiumhydroxid-Monohydrat. Lithiumhydroxid-Monohydrat in Batteriequalität wird hauptsächlich bei der Herstellung von Kathodenmaterialien für Lithium-Ionen-Batterien verwendet. Es wird auch als Zusatzstoff in alkalischen Batterieelektrolyten und bei der Herstellung von Lithium verwendet.

Lithiumhydroxid ist als zentrale Lithiumsalzspezies am Ende der Lithium-Industriekette ein wichtiger Rohstoff im Batteriebereich, insbesondere als nickelreiches ternäres Kathodenmaterial, das häufig in Hochleistungsbatterien verwendet wird, und stellt bei dessen Herstellung eine unverzichtbare zentrale Lithiumquelle dar.

LithiumhydroxidProduktionsprozess

Aus produktionstechnischer Sicht kann Lithiumhydroxid in einem Schritt hergestellt werden, nachdem Lithiumsulfat durch Ansäuerung hergestellt wurde, oder Lithium kann aus Salzlake extrahiert werden, um Lithiumcarbonat herzustellen, und dann kann Lithiumhydroxid mit einem katalytischen Verfahren hergestellt werden. Angesichts der Kosten ist die Herstellung von Lithiumhydroxid aus Pyroxen daher vorteilhafter.

Da das Salzseesystem bei Lithiumcarbonat einen klaren Kostenvorteil hat, während das Erzsystem bei Lithiumhydroxid einen Qualitätsvorteil und keinen Kostennachteil hat, konzentriert sich die neue Produktionskapazität von Lithiumverbindungen im Erzsystem seit 2019 hauptsächlich auf Lithiumhydroxid in Batteriequalität auf der Produktionslinie.

Die neue Produktionskapazität für die Gewinnung von Glimmerlithium konzentriert sich jedoch hauptsächlich auf die Produktionslinie für Lithiumcarbonat und deren quasi-gradierte Produkte ergänzen die Gewinnung von Lithium aus Salzsee.

Lithium aus Erz gewinnen

Der Hauptnachteil der Lithiumgewinnung aus Erz besteht darin, dass die Verwendung von Erz zur Herstellung von Lithiumcarbonat- und Lithiumchloridprodukten – mit Ausnahme einiger hochwertiger Ressourcenstandorte (wie der Lithiummine Taliesin-Greentree) – im Allgemeinen im mittleren und oberen Bereich der globalen Kostenkurve liegt.

Aus Kosten- und Sicherheitsgründen ist die Gewinnung von Lithium aus Erzen für die Herstellung hochwertiger Produkte wie Lithiumhydroxid in Batteriequalität besser geeignet.

Vergleich vonLithiumcarbonatund Lithiumhydroxid

Lithiumcarbonat und Lithiumhydroxid sind beides Rohstoffe für Batterien. Auf dem Markt steigen und fallen die Preise für Lithiumcarbonat und Lithiumhydroxid grundsätzlich. Was ist der Unterschied zwischen diesen beiden Materialien?

Vergleich mit dem Herstellungsprozess

Beide können aus Spudomen extrahiert werden, und die Kosten unterscheiden sich kaum. Wenn die beiden jedoch ineinander umgewandelt werden, sind zusätzliche Kosten und Ausrüstung erforderlich, und das Preis-Leistungs-Verhältnis ist nicht hoch. Die technischen Wege sind unterschiedlich. Die Herstellung von Lithiumcarbonat erfolgt hauptsächlich mit der Schwefelsäuremethode. Lithiumsulfat wird durch die Reaktion von Schwefelsäure und Spudien gewonnen. Der Lithiumsulfatlösung wird Natriumcarbonat zugesetzt und dann abgetrennt und getrocknet, um Lithiumcarbonat herzustellen;

Lithiumhydroxid wird hauptsächlich alkalisch hergestellt, d. h. unter Verwendung von Natriumfluorid und Calciumhydroxid. Manche Leute verwenden auch die sogenannte Natriumcarbonat-Druckbeaufschlagungsmethode, d. h. zuerst wird eine lithiumhaltige Lösung hergestellt, dann wird der Lösung Kalk zugesetzt und dann Lithiumhydroxid hergestellt.

Kurz gesagt, mit Spudene können gleichzeitig Lithiumcarbonat und Lithiumhydroxid hergestellt werden, aber die Prozessabläufe sind unterschiedlich, die Ausrüstung kann nicht gemeinsam genutzt werden und der Kostenunterschied ist nicht signifikant. Darüber hinaus sind die Kosten für die Herstellung von Lithiumhydroxid aus Salzlake viel höher als die von Lithiumcarbonat.