Zusammensetzung und Funktion von Cyclohexylamin Korrosions- und Kesselsteininhibitor

① Zusammensetzung des Korrosions- und Kesselsteininhibitors

In der Industrie,Cyclohexylaminwird durch katalytische Anilinhydrierung hergestellt, und der üblicherweise verwendete Katalysator ist Kobalt. Es kann auch in zwei Methoden unterteilt werden: atmosphärischer Druck und Druckbeaufschlagung.

Bei der atmosphärischen Methode beträgt das Molverhältnis von Anilin zu Wasserstoff 1:2, die Additionsreaktionstemperatur 150 bis 180 °C und der Druck im Reaktor Atmosphärendruck. Beim Druckbeaufschlagungsverfahren beträgt das Molverhältnis von Anilin zu Wasserstoff 1:10, die Additionsreaktionstemperatur etwa 240 °C und der Druck im Reaktor 14,61 MPa. Das Festbett-Flüssigphasen-Hydrierungsverfahren wird angewendet.

② Wirkung von Korrosions- und Kesselsteininhibitor

Bei der WasseraufbereitungCyclohexylaminwird im Allgemeinen als Korrosionsinhibitor in Kesselwasserkesseln verwendet. Seine Aufgabe besteht darin, die Korrosion von Hochtemperatur-Säurechlorid im Kesselspeisewasser zu hemmen, C02 im Kondensatwasser zu neutralisieren und Säurekorrosion des Kondensatleitungssystems zu verhindern. Bei der Verwendung wird Cyclohexylamin im Allgemeinen in das Wasserversorgungsrohr, die Dampftrommel oder die Dampfleitung des Kessels eingespritzt, um es zu verdampfen und mit Dampf zu kondensieren.

Seine Dosierung steht in direktem Verhältnis zum Gehalt an Kohlensäure im System, also der Menge anCyclohexylaminDie erforderliche Menge sollte entsprechend dem pH-Wert und der C02-Konzentration des Systems vor dem Einsatz berechnet werden. Da der Verteilungskoeffizient von Cyclohexylamin in Dampf und Kondensat 2 bis 3 beträgt, kann es zum Schutz des vom Kessel entfernten Kondensatteils verwendet werden.